Jokapäiväisessä elämässä voimme joutua kosketuksiin kaikenlaisten paperikassien, kuten ostoskassien, leipäkassien, korupussien jne. kanssa. Eri paperipusseissa voi myös olla erilaisia materiaaleja ja painoprosesseja, jotka korostavat muotoilua ja rakennetta, jotta ne parantaa brändin arvosanaa.Joten miten paperipussit käsittelevät valmiita tuotteita raaka-aineista?Tässä artikkelissa tutustutaan paperituotteiden tuotantoon ja painamiseen.
Paperipussien tuotanto on jaettu pääasiassa seuraaviin linkkeihin:
① Materiaalin valinta
Paperipussi on yrityksen abstraktio- ja hyödykemainontastrategian jatke, joten valitut materiaalit, sisustusteknologia ja ilmaisumenetelmät liittyvät läheisesti paperipussin käyttöön ja tehokkuuteen.Kraft paperion hyvä sitkeys, korkea lujuus ja karkea ulkonäkö.Pahvisillä on hyvä jäykkyys, mutta huono sitkeys.Paperipussien pinta on yleensä peitettävä.Päällystetty paperisillä on tietty sitkeys ja täyteläinen painoväri, mutta sen jäykkyys on huonompi kuin kartongin.Korosta kestävyyttä ja valitse voimapaperi.Kun ne ovat erinomaisia väriltään ja jäykkyydeltään, ne käyttävät enimmäkseen pahvia ja vaativat täyteläisiä ja upeita kuvioefektejä.Ihmiset suosivat usein päällystettyä paperia.Kannettavien paperikassien makua ja tasoa parantaakseen suunnittelijat käyttävät aivojaan painon jälkeisen ulkoasun koristeluun.Herkkä rusketuksen, UV:n, kiillotuksen, värikkään, koveran kuperan ja flockingin käyttö tekee myös paperipussin väristä kirkkaan, tasoisuuden vahvemman ja ilmaisuvoiman rikkaamman ja rikkaamman.Riippumatta siitä, mitä viimeistelyprosessia käytetään, suunnittelijoiden tulee tietysti ottaa huomioon paperimateriaalien taloudellinen käyttö ja prosessisuunnittelun herkkyys.
② Tulostus
Monimutkaiset värit sisältyvät usein paperikassien suunnitteluun.Tulostukseen on suositeltavaa valita korkealaatuiset painokoneet.LangHaiilla on Saksasta tuotu Heidelberg-painokone, joka voi ylläpitää korkeaa väritarkkuutta ja sijaintitarkkuutta moniväritulostusprosessissa.
③ Kalvopinnoite
Laminointi tarkoittaa puristuksen jälkeistä viimeistelyprosessia, jossa paperi ja muovi yhdistetään peittämällä 0,012–0,020 mm paksu läpinäkyvä muovikalvo painatuksen pinnalle.Se on yleensä jaettu kahteen prosessiin: esipinnoitus ja välitön pinnoitus.Pinnoitemateriaali voidaan jakaa korkeakiiltoiseen kalvoon ja mattakalvoon.Ympäristöystävällisten vesipitoisten liuottimien avulla kalvopinnoitusprosessin ympäristönsuojelu on edistynyt entisestään.Muut kuin lehmännahkaiset paperipussit on pääosin päällystetty kalvoteknologialla, pääasiassa siksi, että kalvomultaus voi lisätä väripitoisuutta, parantaa tuotteiden vedenpitävyyttä, ikääntymistä estävää, repeytymiskestävyyttä ja tunkeutumiskestävyyttä, mikä varmistaa paperipussien lujuuden ja kestävyyden.Mattakalvon käyttö voi antaa tuotteelle pehmeät, korkealaatuiset, mukavat ja muut ominaisuudet.
④ Pintakäsittely
Pronsointi, UV ja kiillotus ovat yleisesti käytettyjä kannettavien paperipussien pintakäsittelytekniikoita.Se vastaa suuresti ihmisten pyrkimystä hankkia hienoja ja korkealaatuisia paperipusseja.Kulutusprosessissa meidän on myös valvottava näiden prosessilinkkien avainkohtia.
Verrattuna kullan painamiseen, rusketusprosessissa on intensiivinen metallituntuma, hyvä ero, kirkas väri ja rikkaampi tasotunne.Täydellinen rusketusvaikutus riippuu rusketuksen lämpötilan, paineen ja nopeuden epäorgaanisesta koordinaatiosta.Ruskistustoimenpiteen aikana tulee kiinnittää huomiota seuraaviin kuumaleimausvaikutukseen vaikuttaviin tekijöihin: 1 Kuumaleimaustuotteiden ulkonäkö tasaisuus;2. Painauksen jälkeinen käsittelyprosessi kuumaleimaustuotteiden (kalvopinnoite, öljypinnoite jne.) ulkonäköön;3. Käytetyn anodisoidun alumiinin kuumaleimaussoveltuvuus;4. Kuumaleimauslevyn ja kuumaleimauskoneen muoto jne. Kuumaleimaus on monimutkainen tekniikka.Vain ottamalla täysin huomioon edellä mainittujen tekijöiden vaikutus kuumaleimausprosessiin, voimme saavuttaa tyydyttävän kuumaleimausvaikutuksen.
Pintalasitusprosessilla tarkoitetaan pääasiassa UV-lasitusta ja tavallista lasitusta.Kiillotusprosessi voi säilyttää hyvän kiiltovaikutuksen ja parantaa tuotteen ulkonäön kulutuskestävyyttä.Erityisesti UV-kiillotuksen ja jonkin verran UV-kiillotuksen käyttö paperipussin käsittelyprosessissa voi tehdä paperipussin painokerroksesta paksun ja tiheän, rikkaan ja ravitsevan kiillon, näkyvän painoteeman ja vahvan arvostuksen.
⑤ Teräsleikkaus
Meistinleikkausprosessi on stanssausveitsen ja sisennysveitsen yhdistelmä samassa mallissa sekä stanssauskoneen käyttö painettujen tuotteiden stanssauksen ja sisennyksen käsittelyn lopettamiseksi, joka tunnetaan myös nimellä "rullamerkki".Se on tärkeä prosessi paperipussien kulutuksessa.Meistileikkauksen laatu vaikuttaa epäsuorasti paperipussin muovauslaatuun ja manuaalisen liimauksen tehokkuuteen.
Kiinnitä huomiota kannettavan paperipussin stanssausprosessiin: 1 Valitse oikea malli.Koska muutamat paperipussit ovat muodoltaan samanlaisia ja jotkin koot muuttuvat vain vähän, ensimmäinen pala on valmistettava ja tarkistettava uudelleen suunnittelupiirustuksen mukaan käytön aikana, jotta vältetään väärän mallin käyttäminen.2. Hallitse tehtävän painetta.Vaatimuksena on, että stanssausreunassa ei saa olla purseita ja tumman viivan on oltava selkeä ja helposti taitettava, mutta siiman räjähdys on estettävä.Jotkut paperipussit eivät näe tuloksia tummalla viivalla stanssauksen aikana, mutta ne rikkoutuvat käsin taitettaessa ja liimattaessa.Siksi stanssauksen aikana yritä taittaa ajoittain ja tarkista prosessi.3. Paperin ominaisuudet huomioon ottaen paperi on helpompi taittaa paperin langan suunnassa ja puristuspaine voi olla pienempi.Vaikka paperi on kohtisuorassa paperin langan suuntaan, sitä on vaikeampi taittaa, ja muovauspainetta voidaan lisätä osaan.4. Pahvin sitkeys on heikko.Jos pintapinnoitetta ei ole, kiinnitä erityistä huomiota stanssausvaikutukseen.
⑥ Liitä
Tahnateknologia on erikoisin lenkki kannettavien paperikassien valmistuksessa.Joidenkin manuaalisten ja puoliautomaattisten prosessien lisäksi paperipussien käyttö on toissijainen prosessi.Hienojen kannettavien paperikassien kysyntä kehittyneissä maissa on erityisen suuri.Koska sitä ei voida suorittaa automaattisen kulutuslinjan kautta, se tarjoaa liiketoimintamahdollisuuksia myös monien Kiinan paino- ja pakkausyritysten paperikassituotteiden vientiin.
Kannettavien paperipussien liimaamista varten tulee ensin tehdä ensimmäinen prosessisuunnittelu.1. Valitse sopiva liima paperipussin tietojen mukaan.Prosessikokemuksen puutteen vuoksi monet paperipussitehtaat muodostavat usein paperipussien väärää liimaa väärän liimavalinnan vuoksi.Vientipaperipussin on täytettävä säiliön matala lämpötila 50 ~ 60 ℃ ja korkea lämpötilatesti miinus 20 ~ 30 ℃ käyttöpaikassa.Samalla on myös otettava huomioon liiman ikääntymistekijät.2. Paperipussien hyödykkeitä on monenlaisia, kuten paperikassien rakenne, kahvatiedot ja yhdistelmämenetelmät.Asianmukaisten manuaalisten tekniikoiden käytöstä tulisi keskustella yksityiskohtaisen tilanteen mukaan.Joidenkin on lävistettävä kahvalaitteen reikä ennen liittämistä, ja joidenkin on käytettävä kuumasulateliimaa kannettavan laitteen kiinnittämiseen liimauksen aikana jne. Näiden manuaalisten liimausprosessien suunnittelu on saatava päätökseen ennen massakäyttöä.Kun prosessi on vahvistettu, meidän tulisi myös vahvistaa yksityiskohtien hallintaa manuaalisessa liimausprosessissa, jotta vältetään liiman ylivuotopuhdistus ja estetään paperipussien ulkonäkö naarmuuntuminen kulutuksen aikana.Paperipussipasta-erän ensimmäisen kappaleen valmistuksessa ennen tuotantoa voi tietysti viitata prosessin suunnitteluun vedostuksen aikana ja lopettaa prosessin uudelleenarviointi.
Käsintehtyjä käsissä pidettäviä paperikasseja ei ole koskaan muodostettu.Joissakin kädessä pidettävissä paperipusseissa on myös ensimmäinen prosessi – lävistys, päänvienti ja muut toiminnot, joiden avulla käsin pidettävien paperipussien lopullinen muotoilu ja pakkaus saadaan päätökseen.
Yllä olevan analyysin ja kannettavan paperipussin prosessivirtauksen käsittelyn jälkeen tiedämme, että hieno ja muodikas kannettava paperipussi valmistuu lopulta monimutkaisella prosessilla.Minkä tahansa prosessiyhteyden laiminlyönti voi johtaa kulutuslaadun onnettomuuksiin.Tekniikan tarkkuus on välttämätön edellytys tavaroiden korkean laadun varmistamiseksi.Koko prosessissa meidän tulee vahvistaa prosessin arvioinnin hallintaa ja ensimmäisen artikkelin vahvistussekvenssin toteuttamista ennen kunkin prosessin massatuotantoa sekä seurata ja valvoa tiukasti kulutusprosessia.Jokaisen täydellisen prosessin on perustuttava prosessin toimintajärjestyksen tiukkaan toteuttamiseen, jotta voidaan varmistaa, että kannettavien paperipussien valmistus ei ole poikkeus.
Postitusaika: 10.3.2022